一、项目背景

日升集团有限公司是国家重点高新技术企业，国家火炬计划重点高新技术企业，是一家以输配电设备发展为基础，集产业运营、资本运营、品牌运营为一体的紧密型集团公司，下设8家子公司，11家控股公司组成，公司总部座落在美丽而富饶的海滨城市宁波象山，是我国柱上真空开关生产和研发基地，主要生产252kV及以下输配电产品，主要有户内、外高压真空断路器、智能环网开关站、箱式变电站、高低压成套开关柜、智能配电自动化系统、隔离开关、负荷开关、电缆分接箱、跌落式熔断器、限流熔断器、高压熔丝、避雷器、针式绝缘子、高压合成胶绝缘子等14大系列800多种规格。日升产品以新颖、轻型、美观、可靠、环保等独特优势遍布全国各地，远销欧美，东南亚，非洲等国家，并以完善的服务网络及公众公司的经营理念，赢得了海内外广大用户的赞誉和信赖。

随着日升集团的发展，出现公司产品系列多，设计与协同问题日益突出。为了提公司的管理水平，决定实施浙大联科PLM作为研发平台管理系统。以管理企业较多的产品信息资源、物料信息资源、工艺信息等。

二、面临的问题

日升集团很早就注重公司的整体管理，但是随着企业的不断壮大，明显感到企业管理水平存在不足，主要面临的问题有：

1、项目进度无法及时撑握和监控，造成研发进度快慢不一。

2、图纸、工艺等分散在各个设计人员处，没有集中化管理，且容易失密。

3、纸质文档管理为主，手工查询速度慢，查询方式单一。

4、由于产品结构复杂，整理时间长，出错多，后续管理问题较多。

5、人工变更频繁，漏改误改多，造成问题重复出现。

6、人员流动，设计图纸分散，新人上手慢。

7、图纸版本、借用件多，容易造成混乱。

8、建立完整的标准件库，设计效率不高。

9、各个部门的协同难，响应不及时。

三、解决方案

为实现产品研发设计与管理系统快速协同，全面应对市场反应的能力，达到有效提升企业竞争力的目的。浙大联科做出以下解决方案：

1、建立项目全生命周期管理及图文全生命周期管理系统。

提高资料查询效率，缩短信息流通时间，实现整个企业统一数据版本，提高数据重用率。

2、建立BOM全生命周期管理及变更全生命周期管理系统。

保证产品完整性，自动处理各种物料的版本和各部门所需要的BOM，数据同步更新，保证数据准确性，提高零部件的通用性。

3、建立交互设计检测执行管理及可重构、多组织协同管理系统

建立标准的设计变更流程规划，通过系统自动评估设计变更的影响对象，提示执行受影响的文档，使产品相关信息集中在一个产品模型上，保证产品完整性。

4、建立信息和互动管理及项目与知识管理系统

固化开发流程，控制关键节点必须执行，掌控多个项目的进度，在流程中收集电子数据，并自动分类为绩效考核提供数据，实现跨部门的项目协作。

四、成果验收

1、解决集成问题，打造高效的制造信息流

解决与前端CAD设计工具的集成，统一编码、统一设计源头，并与ERP系统实现深度集成，使设计、生产制造间产品信息畅通，提高企业整体运行效率。

2、实现统一、高效的产品数据管理,以产品为主线，把产品相关的信息如BOM、图纸、三维模型、工艺文件、设计计算书、评审报告等各类文件有序的管理起来，并在企业范围内实现产品信息的安全共享，提高产品知识在全企业的利用率，使系统成为企业级宝贵的产品知识库。

3、实现高效的项目管理，缩短产品上市周期

实现项目管理者可以合理地制定项目计划、分解项目任务、监控项目进度和质量、协调和分配相关资源;而承担项目任务的具体人员可以根据分配的任务快速、方便地执行任务，实现与其它项目参与者协同工作。

4、通过流程规范、提高业务流程环节的效率

细化各个流程环节，并且通过产品数据管理系统使之固化，在使用过程中发现问题再不断优化流程，通过规范的流程管理使企业在较短时间内研发生产出高质量的产品。

5、对同行业企业开展信息化的促进作用

通过信息化系统的实施，在提高了公司的经济效益的同时，也会对同行业产生一定影响，进而带动区域经济的发展，影响同地区、同行业相关企业单位的经营管理方式，促进企业开展信息化建设。