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五金工具

五金工具行业的背景

五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、油漆工具、磨具磨料等。在全球销售的电动工具中,绝大部分是从我国生产并出口的,中国已经成为世界主要的电动工具供应商。

五金工具行业的特点

除了传统制造业普遍存在的问题,五金工具行业还存在以下特点:

1、五金工具行业有很多相关的认证和标准,会直接影响到产品的生产和销售。

2、材料编号不易管理,产品零配件品种、型号繁多。

3、产品生命周期短,变更频繁,造成生产用料变动大,容易产生呆滞料。

4、多品种大批量,行业标准多,需在短的时间内研发新品,推陈出新。

5、客户需求多样化,产品设计工作繁重,产品设计变更管理困难。

6、图纸、工艺等技术资料数据管理难度大,传统工艺设计周期长,更改困难,不能及时响应市场变化,标准化低,工艺知识的积累、重用和优化无法实现。

7、传统设计与现代信息技术应用集成性查。

浙大联科解决方案特点

针对五金工具行业的市场特点,致力于帮助五金工具生产企业转变创新流程、改造设计和工艺方法、以及应用最先进的设计工具和PLM产品生命周期管理平台,实现成本/质量与快速响应/个性化之间的平衡,持续提升企业的市场竞争能力。

浙大联科五金工具行业解决方案以企业的标准化和精益化管理为目标,以敏捷制造为驱动力,为企业提供订单快速变型设计,以及订单的参数化设计,提升企业的研发效率,为企业实现产品差异化、低成本、快速响应市场战略提供了坚实的信息化支撑。

1、无缝集成企业其他应用软件:帮助企业创建系列产品开发平台;实现企业的CAD \ CRM \ ERP \ CAPP等应用软件的无缝集成。

2、标准化:建立统一的标准化库,提升标准模块、零部件、材料设计重用率。

3、物料编码:编码生成快速方便,并且直观准确。

4、质量管理:贯彻全面的质量意识,全过程的质量监控和记录,协助全面质量追踪,使质量执行更彻底、质量问题更易见。

5、问题管理:对潜在问题点的识别与预防、项目的风险管理,自动将质量问题反馈到设计、工艺、采购、生产等环节,实现PDCA闭环管理。

6、基于敏捷制造的配置管理:支持模块化、系列化设计模式,实现不同配置要求的快速组合。

7、追溯管理:实现完整的订单追溯,保证图纸、文件版本准确。

8、工艺管理:以图示化的方式表示工艺过程,研究五金工具制造工艺,构建工艺知识库、工序库、典型库在内的电动工具制造工艺数据库。

9、快速报价:基于BOM管理的快速选配和成本模拟,支持面向订单的快速变型设计工具、基于系列产品参数化配置模型下的产品配置工具、产品报价工具。

10、专家知识库:建立统一平台的产品知识库,建立产品效益评估机制,建立标准的项目管理机制,根据企业需要,可自定义各种知识库,如材料库、工装库等。并与CAD、CAPP、PLM集成,采用大数据智能筛选、智能推送技术,更快更精准地提供工程师所需的经验数据。