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工艺设计人员在做工艺卡片设计时,依据都是来源与图纸。图纸上已经存在过的信息,工艺设计人员往往又要重新输入,这不仅是重复劳动,更容易因人为不小心的原因导致工艺信息错误,影响生产。 CAPP在设计工艺卡片时,会与CAD交互,自动调取图纸上已有的信息。如:在工序卡片中填写好零件代号时,系统会自动调取CAD图纸上已经输入过的名称、材料、尺寸等信息。
1、用户即买即用,工艺设计人员不需要计算机专业知识就能熟练使用本软件。
2、块处理和自动换行技术:通过我们特殊的块处理和自动换行技术,使在工艺卡中修改工序内容,增加、删除、插入数据轻松实现。
3、强大的数据获取功能,系统能任意获取外部文件并填入格式化的表格中;结合产品数据管理系统,可以快速生成各种汇总表。
4、强大的工艺统计功能,可以实现各种工艺统计,如工装设备统计、工量具统计、材料定额统计等等。
5、真正尺寸公差、型位公差、粗糙度符号版面图文混排。
6、应用典型工艺、成组技术的检索式CAPP:用户能将企业典型工艺进行存储,实现典型工艺共享。
7、用户易使用和扩充的企业工艺数据库:系统提供企业工艺数据库维护模块,用户可方便地针对企业实际情况自己定制企业工艺数据库,并实现共享。
8、工艺过程卡与工序卡内容自动关联,并联动,保证工艺数据的一致性。
9、无需二次开发实现各种卡片定制。
10、一张工艺卡片上可指定多个循环滚动区域,每个循环滚动区域都可以自动续页。
11、任何卡片均可以支持多种首页、续页格式,并可以是不同格式的卡片。
12、一个单元格支持支持多行工艺内容显示和编辑。
13、工艺统计内容不受单元格大小限制,统计保证100%正确。
14、卡片设计顺序不强制。可以先设计工艺过程卡,后自动生成工序卡;也可以先设计工序卡,后自动生成工艺过程卡。
模版定义
ZDLINK-CAPP表单设计类似Excel软件,能方便快捷的制定出不同表单模版,如:工艺卡片、过程流程图、控制计划等等。下图是设计好的工艺卡片:
定义好的模版会与数据库建立关联。以后一该模版做工艺设计时,工艺设计的数据可以按零(部)件分类存储到相应的数据表中。
约束管理
工艺模版设计管理系统,不仅仅是对表单格式的定义,更是将工艺管理思想融合进表单中,将工艺经验固化到工艺模版中,让工艺设计人员在不知不觉中自动的执行了工艺的规范设计,以及工艺的标准化设计。ZDLINK-CAPP可以与以下系统建立相应约束关系:
1、与工艺知识库建立约束关系。工序、工装、设备、刀具、夹具、量具、工步内容等均可以自动从工艺知识库中调取,提供工艺文件标准化。
2、表单内部约束定义可以对表单内部单元格进行约束设置,如:控制某些单元格为必填项、某些单元格为非必填项;或者某些单元格谁有权限填写,谁无权限填写。
3、表单与表单之间约束定义:可以设置不同表单之间的约束关系,如:不同表单中某些单元格的内容是必须一致的。
4、与PLM建立约束关系,工艺卡片上的部分信息可以从PLM系统中调取过来。如,工艺文件的审批流程信息可以直接从PLM系统中读取。
5、与CAD建立约束关系。如:工艺卡片上面的零件代号、名称、材料、尺寸等信息与CAD图纸建立相应的约束关系,工艺卡片上的信息可以根据CAD图纸的信息自动生成。当两者不一致时,ZDLINK-CAPP系统会自动检测出来,并提示工艺设计者。也可以设定当图纸变更后,工艺卡片信息自动变更,并通知工艺设计者。
计算式定义
在工艺设计过程,有大量的设计计算,如加工余量的计算、工时定额的计算、材料定额的计算。通过计算式的定义,工艺设计者不需要再去计算,ZDLINK-CAPP系统可以根据相应的计算式及参数,自动计算出相应的结果。公式的定义方式类似于Excel中的函数及计算式定义。
CAPP与CAD交互
工艺设计人员在做工艺卡片设计时,依据都是来源与图纸。图纸上已经存在过的信息,工艺设计人员往往又要重新输入,这不仅是重复劳动,更容易因人为不小心的原因导致工艺信息错误,影响生产。
ZDLINK-CAPP在设计工艺卡片时,会与CAD交互,自动调取图纸上已有的信息。如:在工序卡片中填写好零件代号时,系统会自动调取CAD图纸上已经输入过的名称、材料、尺寸等信息。若工艺设计人员在卡片上不小心将信息输错,ZDLINK-CAPP会自动提醒设计人员,防止低级错误的发生。
工艺卡片设计规范管理
1、工艺卡片上产品、零(部)件信息自动与图纸保持一致,如:代号、名称、材料、尺寸等。
2、工序内容可以从工序库中直接调用,既降低了工艺设计人员的输入工作量,又可以保证不同的人员,工序内容描述均是保持一致。
3、设备、工装、夹具、量具等从相应的资源库中调用。
4、可以根据工时定额公式自动计算出相应的定额工时。
5、可以根据材料定额公式自动计算出相应的定额材料。
6、毛胚尺寸可根据图纸的尺寸结合加工余量计算式自动计算出来。
数据检测管理
工艺设计人员在长期的设计过程中,在自己客户端电脑中出现很多不规范的文件和数据,会产生很多重复的数据。如何整理自己电脑中的数据,给工艺设计人员带来很大的困惑与工作量。
文件夹内文件检测
本系统会自动检测需要归档的文件夹内文件,是否有重编号的文件存在,是否有不需要归档的文件种类存在,并会自动提示,协助设计人员进行整理。
工艺信息检测
本系统会自动检测工艺信息与零(部)件信息否一致,如同一编号的零件,在图纸上的材料是45钢,而在工艺文件中,其材料为Q235A,系统会自动提示。
一、实现工艺路线设计、材料定额的快速汇总
二、提升工艺设计人员的工艺设计效率和质量
三、实现工艺设计人员快速获取工艺资源及工艺知识
四、实现工艺流程、工艺卡片等数据的联动,降低出错率
五、实现标准工艺的调用,快速完成相似零件工艺的设计
一、用户即买即用,工艺设计人员不需要计算机专业知识就能熟练使用本软件
二、强大的工艺统计功能,可以实现各种工艺统计,如工装设备统计、工量具统计、材料定额统计等等
三、应用典型工艺、成组技术的检索式CAPP:用户能将企业典型工艺进行存储,实现典型工艺共享
四、用户易使用和扩充的企业工艺数据库:用户可方便地针对企业实际情况自己定制企业工艺数据库,并实现共享
五、工艺过程卡与工序卡内容自动关联,并联动,保证工艺数据的一致性