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在整个PLM的实施过程中,集成是一个把系统提升应用的核心环节。这个集成是一个整体的考量,不能有短板。因此我们必须重点考虑以下二种类型的集成方案:
CAD与PDM集成和PDM与ERP集成
一般企业因为上了ERP,吃尽了ERP数据源头不正确的苦头,所以特别重视PDM与ERP之间的集成。而对于CAD与PDM集成,往往由于是研发部门内部的事情,而被信息中心及相应领导的勿视。这样一个系统集成出现了短板,造成项目实施出现很多问题。
文件集成
CAD主要作为设计工具,其与PDM的集成实现二维图形、三维数模与ZDLINK/PLM的双向关联,即在ZDLINK/PLM中可以直接启动CAD打开已归档的CAD文件,在CAD环境则可直接将设计文件提交到ZDLINK/PLM。
BOM集成
PLM中数据核心来源于CAD,一般PLM要人工参与把图形文件中的属性提取出来,生成BOM。本系统无需人工参与,CAD一边设计,BOM一边自动生成。大大提高生成效率及生成质量,防止人为出错的可能。
集成种类
此处的CAD不仅是指AutoCAD,还包括三维CAD:UG、PRO/E、CATIA、SOLIDWORK等,电子CAD:Protel等。
1、在设计过程中,自动实现智能查询、检索管理系统的设计资源,直接进行数模浏览。
2、在装配过程中,直接调用设计资源中的零部件模型,工程图形,BOM信息等。
3、在设计过程中,直接利用编码系统进行唯一性编码,在不利用编码系统时,也实现编码维一性。
4、在设计过程中,自动管理和维护设计数据(包括图档、零部件、BOM)的,自动生成结构树及BOM信息,自动生成借用关系。
5、在设计过程中,自动保证CAD的物料信息与PLM中数据的一致性,在CAD中零部件物料信息的修改能够自动生成到PLM系统中,同时在PLM中修改的物料信息也能够实时传送到CAD中。
电控设计集成
电控设计管理是对电控设计( PCB 板设计)进行管理,对电控设计管理是PLM系统与电控设计工具( Altium Designer)进行集成,建立统一的电控设计环境, 使整个开发团队使用统一的电子元器件零部件库及电子元器件图库(包括符号图、封装图、三维图),系统据所设计的 PCB 板自动生成相应的 BOM。
实现PLM与ERP集成,是系统应用成功的主要标志。本系统从集成技术方面来讲,有二种集成方式,第一种是传统的后台数据库集成,另外一种是浙大联科特有的前台界面集成。这二种方式根据企业实际情况可以分别处理,确保企业PDM与ERP的无缝集成。
实现与ERP集成的系统有:SAP、ORACLE、QAD、鼎捷ERP、金蝶ERP、用友ERP、天心ERP、优时ERP等。
1、本系统接口不仅可以输出物料主数据、BOM结构、BOM属性信息。
2、输出BOM根据企业的研发生产模式,可以输出设计BOM、装配BOM、也可以装箱BOM。
3、各种BOM可以转换成ERP所需要的制造BOM。
4、以工艺为主的企业,可以输出工艺BOM,工艺路线,工艺装备、工时等。
4、ERP接口数据可以生成TXT、XLS、XLM、SCV等任何ERP文件格式。
5、可以提供开放的数据库数据,便于与任何ERP无缝集成。
本系统其本质可以对任何文件进行集成,并且可以由企业进行自定义。如OFFICE文件、POTOSHOP文件,COREDRAW文件等。
一、为生产管理提供及时准确的技术数据
二、为企业成本核算、质量管理等提供基础
三、避免信息孤岛和系统割裂,保持数据一致性
一、实现从CAD到PDM,再到ERP等信息化系统的互操作级的一体化集成。
二、CAD设计数据及其变更后,可以自动传递到ERP系统 。
三、在CAD中进行产品设计时,本系统就可以主动反馈ERP中的相关信息给设计人员参考使用。
四、能很好的解决企业中老图纸与老物料的集成问题。