一、企业简介

浙江恒友机电有限公司是一家以生产电锤、电镐、高精度齿轮的机电制造企业，成立于1988年10月，1992年成功试制了ph-22电锤，此后，不断扩大国内外市场，不断提高产品技术质量水平。自2001年起，电锤产量和出口量均列全国同类产品生产厂家首位，占50％以上。公司已是中国乃至亚洲最大的电锤生产企业。2006年电锤产品销售额达到3.4亿元，自主品牌出口1099万美元，出口交货值3.2亿元。截止2006年12月31日，公司总资产2.65亿元，占地面积8.3万平方米，建筑面积6万平方米，现有员工1000人以上，大中专毕业以上100多人，其中高中级技术职称的专业技术人员有30多人。

公司是中国电气工业协会电动工具分会副理事长单位。hyhengyou电锤（电镐）系列产品荣获“浙江名牌”产品称号，自2002年起，年年评为浙江省诚信企业，省aaa级守合同重信用单位等。

二、企业问题及需求

随着浙江恒友机电有限公司的发展公司产品系列多，数据管理混乱。为了提高数字化设计水平，决定实施浙大联科公司PLM系统，2011年选择了浙大联科PLM作为研发平台管理系统。以管理企业较多的产品信息资源、物料信息资源、工艺信息等，便于企业产品数据的深入集成。之前企业在实际研发、生产、管理过程中面临了以下问题：

1、项目开发的监控完全由人工实现，项目进度、交付物等无法及时撑握和监控，导致项目延期；

2、企业多年的历史经验知识，历史数据，如BOM、CAD文件、EDA文件、作业指导书、质检报告、实验报告、更改单等，这些数据分散在每个工作人员手中，没有进行集中化管理，不仅查找困难，利用率低，重复错误不断发生；

3、各种数据时刻在变更，会产生各种版本，要快速找到正确数据，相当费力；数据变更影响范围大，分析不全面，造成更改不彻底，漏改误改多；设计与生产的变更脱节问题更严重；

4、企业发展快，新员工多，培训周期长，上手慢，人员流动频繁，工作交接问题，重复出错。

三、解决方案

浙大联科对浙江恒友机电有限公司存在的管理难题，提出以下有针对性的解决方案：

1、电子化资料库，实施图文数据集中有效管理，使得设计资料版本清晰，更新及时，查找方便，生产制造管理大大优化；

2、建立流程管理系统，流程电子化、清晰化，所有操作在电脑上操作，避免人工操作流程带来的遗漏、疏忽等问题出现，项目负责人可随时在电子流程上查阅项目进度，流程负责人，生产制造人员等信息；

3、建立统一共享平台，实现数据的实时共享，实现部门人员查阅、调用；

4、建立BOM数据管理系统，实现BOM自动生成，无需人工操作，从而减少错误发生；

5、建立数据库管理系统，售后人员在权限条件下可以实时调阅设计部二维、三维等设计资料，为售后提供最坚实的保障。

四、实施效果

1、通过实施对浙江恒友机电有限公司业务流程的梳理和优化，依据PLM系统灵活的工作流定制，实现了流程的全电子化。

2、通过对产品数据的整理和录入，浙江恒友机电有限公司建立了以产品、零件为核心，设计资料、工艺文件、质量文件等技术资料的全相关管理， 浙江恒友机电有限公司新产品研发全部纳入PLM系统，在系统中完成审批流程并自动输出电子签名，设计环节实现了完全无纸化。

3、建立了企业级研发平台，实现对产品全生命周期中电子数据有效控制、传递。

4、企业产品文档的准确查询，产品BOM数据的准确性，系列产品之间快速配置，各种报表的实时统计及输出，项目的全过程管控，企业研发过程的审批流程控制等。

5、通过PLM的全面推广应用，浙江恒友机电有限公司的产品开发周期明显缩短，新产品设计能力大幅提高。ZDLINK-PLM系统帮助浙江恒友机电有限公司在“做精做强”的发展道路上越走越好。