巨人通力电梯有限公司是由芬兰通力集团和浙江巨人控股有限公司（原名浙江巨人电梯有限公司）于2005年初在中国南浔共同投资兴建的合资企业。

迄今，巨人通力电梯公司已获得“全国模范劳动关系和谐企业”、“国家级高新技术企业”、“浙江省科技进步一等奖”等殊荣。自成立以来，巨人通力电梯公司营业额已经连续6年保持年均增长近50%的递增速度，赢得了首都体育馆、长春轻轨、无锡国际机场、上海世博会中国船舶馆等一大批地标项目和经典工程，销量稳居行业前列，已成长为中国市场最主要的电梯、自动扶梯设备和服务的供应商之一。

电梯是一类非常具有个性化的产品，每一个订单都有其特殊要求，如果纯粹按单件定制生产来满足客户要求，则每一个订单都要重复地进行需求分析、设计、制造等一系列过程，势必造成生产效率降低，生产成本急剧增加。同时，如果不能使客户需求满足最大化，将会失去客户，失去市场。

在浙江大学谭建荣院士的指导下，院士工作室工作人员与浙江巨人电梯有限公司联合成立了“大批量定制的产品配置管理技术的研究及其在电梯制造业中的应用”项目小组，经过一年的努力现已完成了GEMC项目合同书中各项指标与要求，取得了显著的经济与社会效益。

1、开发了MC配置设计系统、建立了电梯产品族、产品配置规则，实现了可根据客户对电梯不同的速度、载重量、倾斜角、高度、层站、装潢等要求的自动配置，有效地提高了对客户需求的响应速度、降低了生产成本。

2、通过使用融产品设计、配置、图档、工艺于一体的MC产品数据管理系统简化了业务流程，改善过去“多通道”管理的弊病，使产品数据唯一、准确。

3、公司拥有12大类100多种产品，信息量庞大，基础数据一直得不到完善的整理，通过GEMC项目实施完成多个产品的基础数据整理，有效地降低了产品配件的品种，增强部件的可重构特性。

4、重组、优化、疏通各职能部门的业务联系渠道，使业务信息及时地得到传递与共享，使得原来“设计->制造验证->改进设计->再制造验证”的步骤得到简化，利用三维造型的“所见即所得”特性和干涉检查功能直接找出设计不足并加改进，避免研制阶段的多次浪费。

5、基于因特网技术的客户关系管理系统，分支机构可直接与总公司各部门相互联系、沟通，及时传达各种信息。还可以在企业与用户之间建立通畅的渠道，使销售、服务更加规范、便捷。对客户的招标、咨询等需求的响应周期由原平均3-7天缩短到1-2天。

6、应用MC生产定制系统可快速生成物料需求计划、采购计划、加工计划，并方便地对生产过程进行跟踪与控制，大大提高了生产效率。

7、通过GEMC项目实施与应用，公司已培养出许多懂技术善管理的人才，并形成了良好的学习氛围。同时信息化也在影响着企业文化的发展，员工面对更扁平的信息交流、沟通，企业更注重人与人之间的沟通、交流与协调。GEMC项目开发完成了MC生产定制系统、MC客户关系管理系统、MC产品数据管理系统等软件，实现了通过MC由客户需求到产品配置，由配置到与生产的驱动。应用项目系统产品配置设计效率提高5倍以上，非标设计提高2倍以上，生产周期使原平均30-40天缩短到12天，公司整体信息化水平跨上了一个新的台阶，并显著地提高了企业的综合经济实力、市场竞争力和快速应变能力。