精益产品开发体系助力精益制造

一、企业简介

奇精机械股份有限公司成立于1996年，公司总部位于宁波市宁海县长街工业园区。公司下设电器机械（宁海长街）、工业机械（宁海城区）、热处理（宁海科技园区）、塑胶钣金（合肥长丰）、汽配工厂（宁海梅桥园区）等5个实体工厂，总占地面积420亩，职工2350人，总资产9亿元，年销售超10亿元。

公司是一家以机械产品研发和精密加工为主的制造型企业，产品涉及家用电器，汽车部件,工业工程部件。为美的、三洋、松下、丰田、福特、BOSCH、Makita、HILTI等知名企业提供优质的产品和服务。历经数年的发展，公司业已成为国内最大的精加工件配套生产企业之一，我们的愿景是“提供优质高端产品，成为中国精加工领域的先锋”。

本着 "质量第一、用户至上、信誉第一" 的宗旨, 奉行 "为国贡献、团结拼搏、进取敬业、文明礼貌" 的企业精神, 愿与各界合作、共谋发展宏图。

二、企业问题

奇精机械作为中国领先的机械产品研发和精密加工制造商同样面临如下重大挑战：

1、原材料价格不断上涨和企业要求削减成本的双重压力；

2、下游客户降低成本要求和提高质量要求的双重压力；

3、劳动力成本不断上升和产品利润空间不断压缩的双重压力；

4、产品种类飞速增加和制造效率提高之间的矛盾。

奇精机械决心改进企业内部管理和生产方式，以丰田生产方式为指导思想建设精益企业，同时建设精益产品开发体系，助力企业精益化、敏捷化建设。

联手浙大联科，构造精益产品开发体系，浙大联科领先的MC大规模定制理论，确实解决了企业个性化需求与批量化生产之间的矛盾，通过业务建模，低成本实现与企业管理之间的共生共荣关系，可持续改进企业的技术管理。其全新的软件理念和对技术管理的深刻理解，使奇精机械快速决定与浙大联科结为战略合作伙伴，按照精益产品开发体系的核心思想---“精益的研发产品、研发精益的产品”为指导，全面重构产品开发管理体系。

三、解决方案

针对奇精机械执行力强和产品设计人员可塑性高的特点，浙大联科实施了ZDLINKPLM精益产品开发解决方案。

1、围绕产品标准化为核心，全面改善设计理念，实现“研发适应精益生产的产品”目标；特别是汽车工厂，产品外形尺寸受到主机产的约束，浙大联科提出加工特征标准化的思想，从设计开始对加工特征实现了企标化，使不同产品的机械加工共线生产而不需要切换工装，极大提高奇精机械集团精益制造系统的生产效率，并提高质量稳定性；

2、实施项目管理，使企业建立符合TS16949标准要求的产品开发过程，实现从项目策划到批量生产的全过程管理，建立均衡的产品开发流程；实施工艺设计与工艺管理，打通从设计到制造到ERP的数据流，提升精益制造管理系统的执行效率，同时改善供应商体系，实现了整个生产线的JIT生产模式，企业只有成品发货库存，没有在制品和外购件库存，将整个物流系统精益化；

3、实施技术人员绩效管理和知识管理，全面提高技术人员工作积极性和效率。实现了员工收入与工作绩效的全面挂钩。

四、实施效果

精益产品开发体系的实施全面改善了奇精机械技术管理，为精益制造提供强大的技术保障。通过与浙大联科合作，奇精机械建立了完整的精益产品开发体系，为企业的持续发展提供了全面的技术保障。

1、产品设计标准化推进，大幅度提高产品设计效率和制造效率，降低了产品的制造成本和等待浪费；

2、企业技术经验不断总结到企业标准中，实现了企业的技术知识持续积累；

3、标准化、模板化项目管理固化了企业的TS16949标准，使整个开发过程更加均衡；

4、新员工上岗周期大幅度缩短，培训成本大量降低；

5、产品数据全生命周期可追溯：所有产品图文档控制可监督、可控制、可追溯；通过查询，随时、随地获得需要的产品数据和图文档信息；

6、技术人员绩效管理的导入使开发人员劳动生产率提高20%以上，实现了个人收入与工作绩效严格关联，创造了公平、公正的薪酬体系。